Tärkeimmät tekniset parametrit
| Tuote | ominaisuus | |||||||||
| Käyttölämpötila-alue | -25~ +130 ℃ | |||||||||
| Nimellisjännitealue | 200–500 V | |||||||||
| Kapasitanssitoleranssi | ±20 % (25 ± 2 ℃ 120 Hz) | |||||||||
| Vuotovirta (uA) | 200–450 WV | ≤0,02 CV + 10 (uA) C: nimelliskapasiteetti (uF) V: nimellisjännite (V) 2 minuutin lukema | |||||||||
| Häviötangenttiarvo (25±2 ℃ 120 Hz) | Nimellisjännite (V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | ||||
| tg δ | 0,15 | 0,15 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | |||||
| Jos nimelliskapasiteetti on yli 1000 uF, häviötangenttiarvo kasvaa 0,02 jokaista 1000 uF:n lisäystä kohden. | ||||||||||
| Lämpötilaominaisuudet (120 Hz) | Nimellisjännite (V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||
| Impedanssisuhde Z(-40 ℃)/Z(20 ℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
| Kestävyys | 130 ℃:n uunissa käytetään nimellisjännitettä ja nimellisvirtaa tietyn ajan, minkä jälkeen uunia pidetään huoneenlämmössä 16 tuntia ja testataan. Testilämpötila on 25 ± 2 ℃. Kondensaattorin suorituskyvyn on täytettävä seuraavat vaatimukset: | |||||||||
| Kapasiteetin muutosnopeus | 200–450 WV | ±20 %:n sisällä alkuperäisestä arvosta | ||||||||
| Häviökulman tangentin arvo | 200–450 WV | Alle 200 % määritetystä arvosta | ||||||||
| Vuotovirta | Määritetyn arvon alapuolella | |||||||||
| Kuorman käyttöikä | 200–450 WV | |||||||||
| Mitat | Kuorman käyttöikä | |||||||||
| DΦ≥8 | 130 ℃ 2000 tuntia | |||||||||
| 105 ℃ 10 000 tuntia | ||||||||||
| Korkean lämpötilan säilytys | Säilytä 105 ℃:ssa 1000 tuntia, aseta huoneenlämpöön 16 tunniksi ja testaa 25 ± 2 ℃:ssa. Kondensaattorin suorituskyvyn on täytettävä seuraavat vaatimukset | |||||||||
| Kapasiteetin muutosnopeus | ±20 %:n sisällä alkuperäisestä arvosta | |||||||||
| Häviön tangenttiarvo | Alle 200 % määritetystä arvosta | |||||||||
| Vuotovirta | Alle 200 % määritetystä arvosta | |||||||||
Mitta (yksikkö: mm)
| L=9 | a=1.0 |
| L≤16 | a=1,5 |
| L＞16 | a=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 |
| d | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 7.5 |
Ripple-virran kompensointikerroin
①Taajuuskorjauskerroin
| Taajuus (Hz) | 50 | 120 | 1K | 10 000–50 000 | 100 000 |
| Korjauskerroin | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 0,9 | 1 |
②Lämpötilan korjauskerroin
| Lämpötila (℃) | 50 ℃ | 70 ℃ | 85 ℃ | 105 ℃ |
| Korjauskerroin | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Vakiotuotteiden luettelo
| Sarja | Voltti (V) | Kapasitanssi (μF) | Mitta S × P (mm) | Impedanssi (Ωmax/10 × 25 × 2 ℃) | Aaltoiluvirta (mA rms/105 × 100 kHz) |
| LED | 400 | 2.2 | 8×9 | 23 | 144 |
| LED | 400 | 3.3 | 8×11,5 | 27 | 126 |
| LED | 400 | 4.7 | 8×11,5 | 27 | 135 |
| LED | 400 | 6.8 | 8×16 | 10.50 | 270 |
| LED | 400 | 8.2 | 10 × 14 | 7.5 | 315 |
| LED | 400 | 10 | 10 × 12,5 | 13.5 | 180 |
| LED | 400 | 10 | 8×16 | 13.5 | 175 |
| LED | 400 | 12 | 10 × 20 | 6.2 | 490 |
| LED | 400 | 15 | 10×16 | 9.5 | 280 |
| LED | 400 | 15 | 8×20 | 9.5 | 270 |
| LED | 400 | 18 | 12,5 × 16 | 6.2 | 550 |
| LED | 400 | 22 | 10 × 20 | 8.15 | 340 |
| LED | 400 | 27 | 12,5 × 20 | 6.2 | 1000 |
| LED | 400 | 33 | 12,5 × 20 | 8.15 | 500 |
| LED | 400 | 33 | 10 × 25 | 6 | 600 |
| LED | 400 | 39 | 12,5 × 25 | 4 | 1060 |
| LED | 400 | 47 | 14,5 × 25 | 4.14 | 690 |
| LED | 400 | 68 | 14,5 × 25 | 3.45 | 1035 |
Nestemäinen lyijyelektrolyyttikondensaattori on elektronisissa laitteissa laajalti käytetty kondensaattorityyppi. Sen rakenne koostuu pääasiassa alumiinikuoresta, elektrodeista, nestemäisestä elektrolyytistä, johdoista ja tiivistekomponenteista. Verrattuna muuntyyppisiin elektrolyyttikondensaattoreihin, nestemäisellä lyijyelektrolyyttikondensaattorilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, kuten korkea kapasitanssi, erinomaiset taajuusominaisuudet ja alhainen ekvivalentti sarjaresistanssi (ESR).
Perusrakenne ja toimintaperiaate
Nestemäinen lyijyelektrolyyttikondensaattori koostuu pääasiassa anodista, katodista ja dielektrisestä materiaalista. Anodi on yleensä valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista, joka anodisoidaan ohuen alumiinioksidikalvon muodostamiseksi. Tämä kalvo toimii kondensaattorin dielektrisenä materiaalina. Katodi on tyypillisesti valmistettu alumiinifoliosta ja elektrolyytistä, ja elektrolyytti toimii sekä katodimateriaalina että dielektrisen regeneroinnin väliaineena. Elektrolyytin läsnäolo mahdollistaa kondensaattorin hyvän suorituskyvyn ylläpitämisen myös korkeissa lämpötiloissa.
Johdintyyppinen rakenne tarkoittaa, että tämä kondensaattori kytketään piiriin johtimien kautta. Nämä johtimet on tyypillisesti valmistettu tinatusta kuparilangasta, mikä varmistaa hyvän sähköisen kytkennän juottamisen aikana.
Keskeiset edut
1. **Suuri kapasitanssi**: Nestemäiset lyijyelektrolyyttikondensaattorit tarjoavat suuren kapasitanssin, mikä tekee niistä erittäin tehokkaita suodatus-, kytkentä- ja energian varastointisovelluksissa. Ne voivat tarjota suuren kapasitanssin pienessä tilavuudessa, mikä on erityisen tärkeää ahtaissa tiloissa elektronisissa laitteissa.
2. **Alhainen ekvivalentti sarjaresistanssi (ESR)**: Nestemäisen elektrolyytin käyttö johtaa alhaiseen ESR:ään, mikä vähentää tehohäviötä ja lämmöntuottoa ja parantaa siten kondensaattorin hyötysuhdetta ja vakautta. Tämä ominaisuus tekee niistä suosittuja korkeataajuisissa kytkentävirtalähteissä, äänilaitteissa ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat korkeataajuista suorituskykyä.
3. **Erinomaiset taajuusominaisuudet**: Nämä kondensaattorit osoittavat erinomaista suorituskykyä korkeilla taajuuksilla ja vaimentavat tehokkaasti korkeataajuista kohinaa. Siksi niitä käytetään yleisesti piireissä, jotka vaativat korkeataajuista vakautta ja matalaa kohinaa, kuten tehopiireissä ja tietoliikennelaitteissa.
4. **Pitkä käyttöikä**: Korkealaatuisten elektrolyyttien ja edistyneiden valmistusprosessien ansiosta nestemäisten lyijytyyppisten elektrolyyttikondensaattoreiden käyttöikä on yleensä pitkä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa niiden käyttöikä voi olla useita tuhansia tai kymmeniä tuhansia tunteja, mikä täyttää useimpien sovellusten vaatimukset.
Sovellusalueet
Nestemäisiä lyijyelektrolyyttikondensaattoreita käytetään laajalti erilaisissa elektronisissa laitteissa, erityisesti virtapiireissä, äänilaitteissa, viestintälaitteissa ja autoelektroniikassa. Niitä käytetään tyypillisesti suodatus-, kytkentä-, irrotus- ja energian varastointipiireissä laitteiden suorituskyvyn ja luotettavuuden parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että nestemäisistä lyijyelektrolyyttikondensaattoreista on tullut korvaamattomia komponentteja elektronisissa laitteissa niiden suuren kapasitanssin, alhaisen ESR:n, erinomaisten taajuusominaisuuksien ja pitkän käyttöiän ansiosta. Teknologian kehittyessä näiden kondensaattoreiden suorituskyky ja käyttöalue laajenevat edelleen.
